手机工厂的组装效率整体上是相当高的，这主要得益于现代工业自动化和智能制造技术的广泛应用。以下是一些关键点，展示了手机工厂组装效率的现状：

自动化生产线

手机工厂普遍采用自动化生产线，通过引入智能电批、自动化机械臂等先进设备，实现了从螺丝拧紧到组件安装的自动化操作，显著提高了生产效率。

智能工具的应用

智能电批等工具具备自动感应、智能控制和数据记录功能，能够精确控制螺丝的力度和旋转速度，保证装配质量和稳定性，同时减少人为错误。

精益生产管理

企业通过精益生产管理策略，如华为的28.5秒生产一台手机，大幅缩短了产品开发周期和生产周期，提高了生产效率。

高效供料系统

螺丝供料器等设备通过连续自动供料，避免了传统人工加料的繁琐过程，提高了装配效率，并降低了劳动强度。

严格的质量控制

流水线上的每个环节都需要严格按照标准流程操作，任何一处疏忽都可能导致产品质量问题，因此工厂对产品质量的控制非常严格。

工人的技能要求

虽然流水线生产提高了效率，但工人需要具备较高的技术水平和辛勤的付出，以应对长时间的站立和重复动作。

综上所述，手机工厂的组装效率在很大程度上依赖于自动化和智能制造技术的应用，同时也需要工人的专业技能和严格的质量控制。这种高效的生产模式不仅满足了市场需求，也为企业带来了显著的经济效益。